大武夷新聞網(wǎng)訊 9月4日，在福建常松新材料科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，牽伸、烘干、切斷、打包……一臺(tái)臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備快速運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們嫻熟地操作著機(jī)器，熱火朝天的生產(chǎn)景象生動(dòng)描繪著發(fā)展的強(qiáng)勁脈動(dòng)。

該公司占地面積達(dá)87.76畝，總建筑面積達(dá)6.48萬(wàn)平方米，于今年2月開(kāi)始生產(chǎn)。作為一家專注于再生滌綸短纖纖維、新材料技術(shù)研發(fā)、合成纖維制造及銷售的現(xiàn)代化企業(yè)，常松新材料現(xiàn)有正式職工300余人，技術(shù)管理人才30余人，研發(fā)人員20余人，且擁有多項(xiàng)專利，在多個(gè)領(lǐng)域表現(xiàn)出色。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于衛(wèi)材應(yīng)用、家居服飾、汽車內(nèi)外飾和工程應(yīng)用等方面。

福建常松新材料科技有限公司總經(jīng)理周杰開(kāi)心地說(shuō)，“目前，已經(jīng)投產(chǎn)三條生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)今年5條再生滌綸短纖生產(chǎn)線可全部投產(chǎn)。達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量18萬(wàn)噸，產(chǎn)值7億元?！?/p>

此外，在研發(fā)方面，該公司與北京大學(xué)、蘇州大學(xué)和東華大學(xué)達(dá)成長(zhǎng)期科研技術(shù)聯(lián)盟，通過(guò)打破傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，將碎布直接分解加工成滌綸短纖，每噸節(jié)省成本300—500元。

良好的營(yíng)商環(huán)境是企業(yè)發(fā)展的土壤，作為“鏈主”企業(yè)，松溪縣委、縣政府多次赴外省開(kāi)展新型輕紡產(chǎn)業(yè)鏈“一把手”招商工作，從供需關(guān)系、應(yīng)用領(lǐng)域按圖索驥，精準(zhǔn)招引與“鏈主”企業(yè)常松公司協(xié)同聯(lián)動(dòng)的下游紡紗企業(yè)，多個(gè)項(xiàng)目即將落地，預(yù)計(jì)可新增產(chǎn)值近80億元，新增稅收近3.3億元，同時(shí)還計(jì)劃招引下游企業(yè)10家。（供稿單位：松溪縣融媒體中心 作者：李夢(mèng)凌 蔡駿翔 黃文斌）