圣農發(fā)展股份有限公司董事長傅光明： 持續(xù)構筑全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)系統(tǒng)

圣農集團堅持黨建引領，通過與鄉(xiāng)村黨組織聯(lián)建、促成產(chǎn)業(yè)鏈共建方式，全面推進強鏈補鏈擴鏈，既助力村集體增收，又擴大了企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。2024年，圣農集團堅持科技創(chuàng)新，夯實領跑地位，鑄造白羽肉雞“中國芯”，在“圣澤901”基礎上，成功迭代研發(fā)出“圣澤901升級版”，國內市場占有率達20%，并首次走出國門，遠銷坦桑尼亞、津巴布韋等國家。圣農將以“十四五”規(guī)劃為指引，推動重點項目建設，有序完成產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)固定資產(chǎn)投入，先后引進雞骨、雞腸、雞血等副產(chǎn)物加工項目。

 在農文旅深度融合方面，圣農打通縣域旅游經(jīng)濟脈絡，打造出光澤“金雞文化+工業(yè)旅游”綠色發(fā)展新增長極。在光澤縣全面推開自動化脫骨雞爪加工“新賽道”項目，把產(chǎn)業(yè)鏈有機嵌入共建村。截至目前，集團已累計提供8000萬元鄉(xiāng)村振興啟動資金，組團式推動光澤縣7個鄉(xiāng)鎮(zhèn)86個行政村、浦城縣3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)3個行政村新建18個鄉(xiāng)村振興企業(yè)，2024年營收達1.22億元，新增農民就業(yè)700余人，實現(xiàn)農民工資性收入7160萬元，為鄉(xiāng)村產(chǎn)業(yè)注入新活力。

新的一年，圣農將以高質量黨建引領企業(yè)高質量發(fā)展，以強化農業(yè)科技為支撐，持續(xù)育種聯(lián)合攻關，以占據(jù)國內40%市場份額為目標，加大種業(yè)關鍵技術投入，不斷完善育種體系，提高種源品質與多樣性，保障中國白羽肉雞種源的供應安全；持續(xù)引進先進技術。以技術創(chuàng)新引領產(chǎn)業(yè)升級，不斷開拓新需求、新場景、新賽道的優(yōu)勢產(chǎn)品，助力布局全球市場；持續(xù)發(fā)力鄉(xiāng)村振興。以光澤縣為主，延伸到浦城縣、政和縣，投入一千多臺脫骨雞爪設備，預計全年產(chǎn)量達6萬噸，產(chǎn)值達30億元，可新增就業(yè)崗位4000個，持續(xù)探索圣農聯(lián)農帶農共富模式，助力鄉(xiāng)村全面振興。

福建南平南孚電池有限公司總經(jīng)理劉榮海： 發(fā)揮品牌質量優(yōu)勢 開拓國內外市場

近年來，國內外一次電池的用戶需求已經(jīng)連續(xù)幾年沒有增長，而行業(yè)產(chǎn)能還在增加，內卷和友商之間的競爭也愈發(fā)激烈，對電池行業(yè)的市場需求、原材料供應、銷售和出口等環(huán)節(jié)都帶來了諸多不利影響。在這樣的發(fā)展環(huán)境下，作為南平市物聯(lián)網(wǎng)電池產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)，南孚公司積極擔當、迎難而上，充分發(fā)揮南孚品牌質量優(yōu)勢，積極開拓國內外市場，有力穩(wěn)住發(fā)展底盤。

南孚公司致力于優(yōu)化生產(chǎn)流程，通過引入自動化技術和設備替代人工，減少重復環(huán)節(jié)和冗余操作，提高生產(chǎn)效率，并強化全鏈條成本管理，進一步降低了產(chǎn)品成本，提高了產(chǎn)品市場競爭力。

南孚公司致力于做精品牌營銷，成功展現(xiàn)行業(yè)“領隊”的南孚形象，推動堿性電池市場占有率穩(wěn)步提升至85%。我們致力于加強研發(fā)投入，保證兩年一次技術升級，持續(xù)保持優(yōu)越的產(chǎn)品性能和技術水平，目前南孚聚能環(huán)4代產(chǎn)品仍舊保持全球領先。我們致力于拓展銷售渠道，通過密切對接海外客商，保住了幾個重要客戶，爭取了關鍵訂單。

同時，歷經(jīng)5年摸索，克服了技術、制造等種種困難，明確了南孚小電池公司的發(fā)展方向，并培育了一批優(yōu)質客戶。2024年南孚公司圓滿達成年度目標，含稅收入51億元，同比增長7%，創(chuàng)歷史最高水平。

2025年，南孚公司將堅持以質取勝、以技制勝，持續(xù)保持質量品牌全球領先優(yōu)勢，積極應對國內外市場競爭。我們將加快自動化、智能化、數(shù)字化改造步伐，持續(xù)推進降本增效，加大技術研發(fā)投入，提升產(chǎn)品性能，預計2025年7月上市的聚能環(huán)5代產(chǎn)品將大幅度拉開和對手的距離，力爭3—4年實現(xiàn)產(chǎn)品成本全球領先，牢牢占領技術制高點，更好掌握發(fā)展和市場競爭主動權。

福建省南平鋁業(yè)股份有限公司董事長周策： 打造全流程先進鋁合金材料領軍企業(yè)

南平鋁業(yè)始終堅持科技創(chuàng)新驅動發(fā)展，提出“綠色南鋁、創(chuàng)新南鋁”發(fā)展戰(zhàn)略，完善科技創(chuàng)新體系，提升自主創(chuàng)新能力，以科技創(chuàng)新助推企業(yè)高質量發(fā)展。2024年南平鋁業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)中有進，完成工業(yè)總產(chǎn)值108億元，創(chuàng)歷史新高。企業(yè)五度登榜“福建制造業(yè)100強企業(yè)”，綜合實力不斷鞏固提升。

在創(chuàng)新鏈加快向前沿化邁進方面，南平鋁業(yè)做強科技創(chuàng)新核心引擎，加大關鍵技術研發(fā)，以科技創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，推動創(chuàng)新成果轉化。成立鋁合金材料、鋁加工技術、門窗幕墻系統(tǒng)、智能制造等研究院，研發(fā)投入超過1.3億元。完成3項省重點研發(fā)項目與60余項自主研發(fā)項目，獲得授權專利25件。

在供給側加快向中高級躍升方面，圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品供給能級，附加值不斷提升，部分新研制產(chǎn)品實現(xiàn)了規(guī)?；慨a(chǎn)，已成功應用于特斯拉、比亞迪、三星等知名企業(yè)。鋁合金動力電池托盤產(chǎn)量、銷量同比增長均超過400%，高品質鋁合金圓鑄錠銷量同比增長35%，寧德時代將水冷扁管用高品質圓鑄錠指定由我司獨家供應。

在生產(chǎn)端加快向綠色化發(fā)展方面，高端鋁合金鑄錠材料制造廢鋁投入比例達到62%；與國家碳計量中心（福建）聯(lián)合開展鋁合金碳排放檢測計量體系平臺建設，實現(xiàn)溫室氣體排放核算和碳足跡監(jiān)測；參與完成“鋁合金建筑型材行業(yè)綠色工廠評價要求”等5項鋁產(chǎn)業(yè)綠色低碳標準修訂制定。

今年，南平鋁業(yè)將加強產(chǎn)業(yè)前瞻布局，積極培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，以項目建設帶動發(fā)展轉型，持續(xù)提升自主創(chuàng)新能力，推進數(shù)字化、智能化轉型，努力將南鋁打造成為華東南地區(qū)最大的全流程先進鋁合金材料及深加工領軍企業(yè)，力爭全年完成工業(yè)總產(chǎn)值115億元。

福建南平太陽電纜股份有限公司總裁林芳： 開創(chuàng)綠色產(chǎn)品新賽道 打造企業(yè)競爭新優(yōu)勢

隨著全球綠色、環(huán)保能源需求的不斷增加，新能源電纜作為輸送新能源的電力電纜，主要運用于可再生能源領域。太陽電纜作為一家致力于可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)，深耕電線電纜行業(yè)66年，憑著強大的研發(fā)能力、先進的生產(chǎn)設備、全方位的質量管理模式，2024年在風電電纜、光伏電纜等新能源電纜市場細分領域取得長足的進步。

在創(chuàng)新突破方面，太陽電纜與上海電纜研究所、哈爾濱理工大學、福建省電力勘測設計院等科研機構聯(lián)手，打造海底電纜科技新篇章。2024年6月，海纜第一條海底電纜生產(chǎn)線成功試生產(chǎn)，結束了福建省不能生產(chǎn)海底電纜的歷史。目前公司可生產(chǎn)750千伏及以下海底電力電纜、海底光電復合電纜、柔性直流海底電纜等產(chǎn)品，填補了福建省海底電纜高端裝備制造領域的空白。

在優(yōu)化服務方面，太陽電纜在光伏電纜領域繼續(xù)深耕，針對不同類型的電力傳輸系統(tǒng)，設計相應的系統(tǒng)電纜選型方案，并根據(jù)各場景的應用要求，對光伏電纜的敷設環(huán)境、技術參數(shù)、應用場景等進行深入研究，進行新產(chǎn)品的研發(fā)設計，打造光伏電纜整體產(chǎn)品解決方案。憑著優(yōu)異的產(chǎn)品性能、完善的經(jīng)濟方案和全方位的貼心服務，贏得了用戶的信賴、市場的認可。目前太陽電纜光伏產(chǎn)品已在全國多個光伏電站運用。

2025年太陽電纜將堅持走新型工業(yè)化發(fā)展之路。一方面，繼續(xù)創(chuàng)新突破，在電線電纜的高耐候性與抗老化能力、標準材料應用、應用性能提升等方面持續(xù)創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)力；另一方面，繼續(xù)低碳發(fā)展，在工藝、技術、裝備、產(chǎn)品設計等方面大力實施節(jié)能降耗、智改數(shù)轉技術改造，多措并舉打造競爭新優(yōu)勢，再創(chuàng)太陽電纜新輝煌，為南平市綠色高質量發(fā)展貢獻綿薄之力。

福建華宇集團有限公司副董事長郭學婢： 實施多元化戰(zhàn)略 注入發(fā)展新活力

2019年，華宇集團與國內地板行業(yè)龍頭圣象集團強強聯(lián)合，成立了圣象華宇集團，確定“龍頭—鏈條—集群”發(fā)展思路，堅持“以商招商”，大力引進配套關聯(lián)產(chǎn)業(yè)，以多元化應對市場多變化、需求多樣化，不斷提高市場競爭力。

集團致力于產(chǎn)品品類的多元化，成功引進圣象集團股東—大亞集團，在建甌設立華南總部，展開了“地、門、墻一體化”全新版圖。引進上市公司美新科技，其總投資30億元塑木地板項目開工建設，投產(chǎn)后將實現(xiàn)地板全品類覆蓋。此外，陸續(xù)成立了福建大亞科技、歐亞人造板等公司，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。

集團致力于產(chǎn)業(yè)配套的多元化，完善物流、研發(fā)等生產(chǎn)性服務業(yè)配套。成立鯤鵬物流，實現(xiàn)建甌“公鐵海”聯(lián)運模式突破，降低大亞圣象物流成本。同時，配置了國際化、智能化竹系列產(chǎn)品和地板一體化生產(chǎn)線，通過全線智能、人機交互，實現(xiàn)一體化連線制造和全程可視化數(shù)據(jù)流通，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。集團還組建專業(yè)研發(fā)團隊，成立研發(fā)中心，開展產(chǎn)學研合作，加大對竹材加工新技術、新工藝的研發(fā)投入，研發(fā)出多項先進竹材加工技術。

集團致力于市場開拓的多元化。在鞏固傳統(tǒng)家居建材市場份額的基礎上，把目光投向新興領域，與武夷山水公司合作，打造全竹空間，拓展竹材應用場景，提升品牌影響力。同時，搶占國內三四線城市以及農村市場的消費升級機遇，推出經(jīng)濟型竹地板等高性價比的產(chǎn)品。

未來，華宇集團將在產(chǎn)品種類、產(chǎn)業(yè)配套、市場開拓、研發(fā)創(chuàng)新等方面深化多元化戰(zhàn)略布局，積極發(fā)揮鏈主企業(yè)引領作用，聯(lián)合上下游企業(yè)，通過技術共享、資源整合，帶動中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展，構建完整竹產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，提升整個竹產(chǎn)業(yè)的競爭力，不斷為南平竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新活力。

福建元力活性炭股份有限公司副總裁李立斌： 引領木質活性炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向

元力公司是國內木質活性炭的領軍企業(yè)，木質活性炭在規(guī)模、技術、市場占有率等方面居國內領先地位，主要經(jīng)營活性炭、水玻璃、白炭黑等業(yè)務。去年，業(yè)務量同比增長15%左右，營業(yè)收入、利潤都創(chuàng)歷史新高。

近年來，元力公司以技術創(chuàng)新為手段，極致利用為目標，著力延鏈擴鏈強鏈，快速提升規(guī)模，形成產(chǎn)業(yè)集聚，引領行業(yè)發(fā)展。元力公司以技術創(chuàng)新為手段，著力延鏈擴鏈強鏈，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，致力于熱能綜合利用和含鹽廢水資源化回收利用的研究，利用獨創(chuàng)的融合熱、水、氣三大循環(huán)利用技術，將生物質資源稟賦極低的碳足跡覆蓋到白炭黑產(chǎn)業(yè)鏈，將含鹽廢水轉化為酸、堿回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)白炭黑生產(chǎn)碳足跡接近零，生產(chǎn)廢水接近零排放，酸、堿消耗趨近于零。目前，元力已在南平工業(yè)園區(qū)建成全球首臺年產(chǎn)2萬噸的規(guī)?；蓟ò滋亢谏a(chǎn)線。

元力公司在研發(fā)新產(chǎn)品上開辟新賽道，從2014年開始研發(fā)超級電容炭產(chǎn)品，進入電化學領域。2024年，元力公司的硬炭、多孔炭、電容炭都實現(xiàn)批量銷售，主要是供給鈉電、鋰電、超級電容器的頭部企業(yè)，奠定了元力在新能源碳材料行業(yè)的優(yōu)勢地位。

新的一年，元力公司將進一步延鏈擴鏈強鏈，堅持綠色低碳、循環(huán)利用發(fā)展理念，做強炭硅循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，碳化法白炭黑將繼續(xù)擴產(chǎn)，今年底實現(xiàn)產(chǎn)能5萬噸，在產(chǎn)品、標準、技術等方面繼續(xù)鞏固國內木質活性炭行業(yè)的領先地位，將先發(fā)優(yōu)勢轉化為持久的競爭優(yōu)勢。同時，順應新能源領域市場爆發(fā)趨勢，繼續(xù)拓展硬炭、多孔炭、電容炭等新能源領域活性炭產(chǎn)品市場占有率，加速形成新的增長極。

福建閩瑞新合纖股份有限公司監(jiān)事會主席董麗梅： 著力打造全球高端衛(wèi)材產(chǎn)業(yè)基地

閩瑞公司經(jīng)過3年多的發(fā)展，從無到有，從小到大，帶動下游產(chǎn)業(yè)鏈和相關配套產(chǎn)業(yè)快速集聚，形成以閩瑞為龍頭的產(chǎn)業(yè)集群。2024年，公司產(chǎn)值首次突破10億元，獲得國家級“綠色工廠”、福建省科技進步三等獎、福建省“單項冠軍”企業(yè)等榮譽。

目前，閩瑞松溪工廠有3條生產(chǎn)線，建陽工廠2024年一期4條線全線投產(chǎn)，總產(chǎn)量達到10.5萬噸，產(chǎn)能全球第三，并與寶潔、金佰利、恒安等知名企業(yè)建立長期戰(zhàn)略合作關系。建陽工廠二期4條生產(chǎn)線廠房已經(jīng)完成，正在安裝設備，預計今年3月份投產(chǎn)2條，下半年再投產(chǎn)2條，屆時閩瑞的產(chǎn)能將居全球第一。未來5年，閩瑞加上下游終端產(chǎn)品和相關配套全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值有望超300億元。

閩瑞公司大力開展以商招商、產(chǎn)業(yè)鏈招商，吸引熱風無紡布、紙尿褲下游企業(yè)，以及配套企業(yè)和物流倉儲、供應鏈服務商等41家企業(yè)入駐，其中已投產(chǎn)8家，形成從“纖維—無紡布—終端個人護理衛(wèi)品”醫(yī)衛(wèi)全產(chǎn)業(yè)鏈條。去年，新型輕紡產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值30.9億元、增幅45.6%。

閩瑞公司還引進全球衛(wèi)材行業(yè)巨頭公司前后兩任總工程師及其技術團隊和管理團隊，與東華大學材料學院對接合作打造醫(yī)衛(wèi)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研發(fā)平臺。目前閩瑞全球首創(chuàng)最細0.6旦ES纖維已實現(xiàn)量產(chǎn)，0.4旦ES纖維完成研發(fā)，技術處于國際領先。

2025年，閩瑞公司將進一步擴產(chǎn)提能，依托全球領先的技術優(yōu)勢、成熟的供應鏈體系，搶占個人衛(wèi)品市場份額。公司還將進一步加大研發(fā)創(chuàng)新力度，研發(fā)高端新品種，以滿足歐美超高端市場的需要。同時，對接引進一批產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度高、輻射能力強、品牌認可度高的優(yōu)勢項目，形成規(guī)模效應，實現(xiàn)降本增效，朝著打造全球最高端最健全的衛(wèi)材產(chǎn)業(yè)基地的目標不斷邁進。

福建永晶科技股份有限公司總經(jīng)理王建軍： 增強自主創(chuàng)新能力 推動產(chǎn)品迭代升級

2024年，永晶科技公司不斷優(yōu)化資源配置，持續(xù)推進國家企業(yè)技術中心平臺、省制造業(yè)創(chuàng)新中心研發(fā)創(chuàng)新工作，致力于氟新材料新產(chǎn)品研究及應用。

推動產(chǎn)品創(chuàng)新迭代升級，建立全產(chǎn)業(yè)鏈技術應用研究和突破五大技術開發(fā)，依托大數(shù)據(jù)分析推出高價值產(chǎn)品，完成5項前沿科技及共性技術開發(fā)與應用，強化知識產(chǎn)權戰(zhàn)略儲備布局，突破產(chǎn)業(yè)關鍵技術屏障、行業(yè)發(fā)展的共性技術供給瓶頸，形成多項科研成果，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈智能管控，借助信息化管理平臺，引入數(shù)字化管理系統(tǒng)與智能化設備，實現(xiàn)全過程信息化管控，打破信息壁壘，打破人財物信息流程之間的壁壘，實現(xiàn)對資源配置和開發(fā)的最優(yōu)化，使公司的決策科學化、管理規(guī)范化、經(jīng)營專業(yè)化、運作協(xié)調化，智能化生產(chǎn)管控使生產(chǎn)成本大幅降低，助力降本提質增效發(fā)展。

加強創(chuàng)新人才隊伍建設，建立產(chǎn)學研用緊密結合人才培養(yǎng)機制，加強企業(yè)創(chuàng)新人才培養(yǎng)和企業(yè)家精神培養(yǎng)，創(chuàng)新團隊建設及國際化人才交流合作培養(yǎng)工作，積極開展人才引進、人才培養(yǎng)、人才培訓、人才交流，建設人才培訓服務體系，為企業(yè)及行業(yè)發(fā)展提供多層次創(chuàng)新人才。

2025年，永晶科技公司將持續(xù)增強自主創(chuàng)新能力，培育發(fā)展新質生產(chǎn)力，不斷推動產(chǎn)品向高端化邁進。一是打造高能級科創(chuàng)平臺，匯聚集體的力量，優(yōu)化資源配置，不斷開發(fā)滿足不同應用領域需求的新產(chǎn)品，實現(xiàn)從低端產(chǎn)品向高端產(chǎn)品的轉變，提升我市氟新材料產(chǎn)業(yè)的整體水平。二是推動產(chǎn)學研國際合作，促進氟新材料制造業(yè)創(chuàng)新中心和產(chǎn)業(yè)鏈的融合，加強對國際科技合作項目的跟蹤，鼓勵與境外創(chuàng)新資源的并購，融入全球知識生產(chǎn)鏈，與國際同行開展實質性研發(fā)與創(chuàng)新合作。